1、MQG管磨機(jī)進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置是一個(gè)靴形料斗，上口法蘭與喂料設(shè)備相連，以承接喂入的物料，斗內(nèi)不設(shè)襯板，主要靠物料自然堆積形成一定的坡度，料襯以防止磨損料斗，料斗后壁設(shè)有一個(gè)檢查門，形成圓管狀，伸入裝在中空軸的螺旋筒上，物料由此進(jìn)入磨內(nèi)。

2、MQG管磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分

回轉(zhuǎn)部分是一個(gè)用鋼板卷制焊接而成的筒體，兩端用螺栓分別與進(jìn)、出料中空軸相連接，并水平的支承在兩個(gè)主軸承上，在進(jìn)、出料中空軸內(nèi)裝有進(jìn)、出料螺旋筒。

回轉(zhuǎn)部分是通過固定在筒體一端的大齒圈，由小齒輪借助于減速器，電動機(jī)而回轉(zhuǎn)。

簡體的內(nèi)部用帶有篦孔的單層隔倉板將筒體分為兩個(gè)倉，同時(shí)也限制了**個(gè)倉的粗料進(jìn)入第二個(gè)倉，隔倉板的位置可以根據(jù)生產(chǎn)需要前后移動。在第二個(gè)倉后面設(shè)有出料篦板，其目的是為了控制物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，從而限制了一定的出磨成品細(xì)度，在出料篦板后設(shè)有直線形的揚(yáng)料板，以便把物料及時(shí)勻入中空軸內(nèi)的出料螺旋筒內(nèi)卸出。

在筒體內(nèi)部設(shè)有襯板，既保護(hù)筒體又起到把鋼球帶到適宜高度，即提高粉磨效率之用。筒體每倉均設(shè)有人孔門，以備裝卸研磨體及修理更換筒體內(nèi)部零件之用。

3、MQG管磨機(jī)出料裝置

出料裝置是一個(gè)用鋼板制成的罩子，上接拔氣管，下接輸送機(jī)械，其內(nèi)裝有隨筒體回轉(zhuǎn)的篩子用來防止碎鋼鍛等雜物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，并設(shè)有專供排除雜物的出渣口。

4、MQG管磨機(jī)主軸承

主軸承支承著回轉(zhuǎn)部分、鋼球、物料等全部重量，是保證MQG管磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件之一。主軸軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，支承回轉(zhuǎn)部分以減少動力消耗。在軸承座內(nèi)設(shè)有連通的冷卻水道，這種冷卻系統(tǒng)既冷卻潤滑油也冷卻軸承。MQG管磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承需要連續(xù)潤滑，為此在軸承座上配有遞進(jìn)式集中油脂潤滑系統(tǒng)，保證良好的潤滑。

5、MQG管磨機(jī)傳動裝置

MQG管磨機(jī)的動力是由通過大小齒輪傳動，大齒輪通過筒體上的法蘭與筒體相連，小齒輪由一對滾動傳軸承支撐，并通過ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器與減速器組成一個(gè)傳動系統(tǒng)，彈性聯(lián)軸器既能傳遞較大的扭矩，又能起到減振和適應(yīng)由制造安裝誤差的作用，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

必須指出，MQG管磨機(jī)傳動裝置的布置，不允許隨便變動，如要變動，必須保證小齒輪對大齒輪的作用力鉛直向上，并由此決定MQG管磨機(jī)的回轉(zhuǎn)方向，同時(shí)要改變所有帶方向性的零部件結(jié)構(gòu)，一般情況下這是不允許的。

管磨機(jī)具有破碎比大，生產(chǎn)能力大，對物料適應(yīng)性強(qiáng)，易損件易于更換等特點(diǎn)。

隔倉板將磨機(jī)筒體分隔成若干倉室，在每一個(gè)倉內(nèi)，根據(jù)物料細(xì)磨情況配合研磨體，這樣就使物料的細(xì)磨逐倉分階段進(jìn)行，因而獲得較高的研磨效率，它的單位動力產(chǎn)量也較大。