一、無污染的選金工藝

目前，金選場普遍采用的一般是混汞、浮選、氰化等選金工藝。但普遍存在對環(huán)境污染較大，難以達標排放，污染環(huán)境、貽害子孫。而且，黃金生產(chǎn)過程中采用的化學藥劑毒性較大，對黃金職工的身體有嚴重的損害。其中，如混汞法用的水銀，就是著名的“肝臟殺手”。而氰化選場，氰化鈉和氰化鉀只需微量的人體吸收就足以致命。在傳統(tǒng)的金選場，因化學藥劑引發(fā)的職業(yè)病屢見不鮮，采用這種金礦選礦設(shè)備的工藝并不是我們所推薦的。

我公司會同黃金專家研制的采用國外*新技術(shù)的物理選金新工藝，生產(chǎn)的過程中無需添加化學藥劑，**次實現(xiàn)了無污染的黃金生產(chǎn)。這一新工藝的應用不僅解放了黃金生產(chǎn)工人，使其免受藥劑之苦，生產(chǎn)、生活環(huán)境也大為改觀。同時，由于免除了藥劑的使用，生產(chǎn)成本也大幅度降低。

二、高效節(jié)能的選金工藝

在磨礦過程中，采用了我公司的高效節(jié)能球磨機，此機采用軸承傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出料粒度均勻，同比老式軸瓦傳動球磨機節(jié)能30%以上。僅節(jié)能一項，兩年就可收回球磨機的投資。

在新的選金工藝中，選礦上采用了開元牌物理選金系列設(shè)備，此設(shè)備是國外*新選金技術(shù)與國內(nèi)生產(chǎn)實際的*佳組合。它消化和吸收了南非、加拿大、俄羅斯等國先進的金礦選礦設(shè)備的優(yōu)點，優(yōu)化了選金工藝，大大降低了電耗和設(shè)備損耗。在新工藝中，可一次產(chǎn)出*終精礦和尾礦。同比老工藝，節(jié)電50%以上，人工節(jié)省30%，使產(chǎn)金過程真正實現(xiàn)了無污染和高效節(jié)能，下面圖1、圖2、圖3中列舉了高效節(jié)能的選金工藝常用到的金礦選金設(shè)備，感興趣的用戶可以參考。

圖1：節(jié)能球磨機

圖2：物理選金機          圖3：選金富集臺

三、廣泛的適應性

在傳統(tǒng)的浮選、氰化過程申,常因為礦石里的有害元素超標而使選金過程無法繼續(xù),或使得工藝流程過長、選金成本過于高昂。而在新的選金工藝，則沒有這些弊病。因為物理選金工藝是一個純物理的選金工藝，在根據(jù)金元素與其他元素比重的不同及在選礦機重力梯度場、離心力作用下運動軌跡的不同而如以分選，所以礦石里的硫、砷等有害元素，對物理選金過程不構(gòu)成影響。

在我們的物理選金工藝中，50噸/日以下的選場采用的圓錐球磨機均自帶底座，安裝十分方便。小型設(shè)備球磨機設(shè)計即可用柴油機或其它動力驅(qū)動，設(shè)備的拆卸解體方便，容易搬運,適合建立坑口選場。由于物理選金采用的開元牌LX物理選金機及選金富集臺，其使用簡便，輔助設(shè)備少，所以廠房面積不大，建廠投資小。因為沒有污染，廠址的選揮就比較靈活，尤其在環(huán)保要求比較嚴格的地區(qū)更顯優(yōu)勢。

開元牌物理選金機對于粒度大于50微米的單體金，回收率可達95%以上，并可以選取顆粒小至10微米的單體金。如原有破碎、球磨機設(shè)備，即可在原設(shè)備后增加我公司的開元牌物理選金機設(shè)備，直接升級改造為無污染的物理選金設(shè)備。我公司的物理選金機主要適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收，也可以從含金浮選精礦及老尾礦中分選單體金。

歡迎廣大用戶使用我公司的開元牌物理選金系列設(shè)備，來我公司購機時請攜帶礦樣，以便化驗、測試，進一步提高回收率。我公司愿以先進的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)惠的產(chǎn)品價格、合理的付款方法以及完善的售前、售后服務(wù)，與廣大用戶共同開創(chuàng)民族工業(yè)輝煌的明天。